<?xml version="1.0" encoding="windows-1250"?><rss version="2.0"><channel><title><![CDATA[Hrvatsko udruï¿½enje za ljevarstvo - Vijesti]]></title><description><![CDATA[Hrvatsko udruï¿½enje za ljevarstvo - Vijesti]]></description><link>http://www.ljevarstvo.hr/</link><copyright>Copyright Hrvatsko udruï¿½enje za ljevarstvo</copyright><generator>sNews</generator><item><title><![CDATA[2011]]></title><description><![CDATA[  LJEVARSTVO&nbsp;BR. 1/2011  
  &nbsp;  
      Prethodna priopæenja       
      J. Groš, M. Ferenc i I. Budiæ         
        &nbsp;        
      Ispitivanje livljivosti pri lijevanju u pune jednokratne kalupe      
          &nbsp;          
          &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;             SAŽETAK      
          &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;     &nbsp;          Pri lijevanju u pune jednokratne kalupe èesto se primjenjuju pjenasti polistirenski modeli koji se pri ulijevanju taline rasplinjuju. Modeli su najèešæe jednodijelni, a proces lijevanja se naziva postupkom ''izgubljenog modela'' jer se model pri ulijevanju taline rasplinjuje (nestaje), a njegovo mjesto zauzima talina. Prilikom ulijevanja taline može   &nbsp;  rasplinjavanje modela biti nepotpuno, pa dolazi do smanjenja livljivosti i pojave pogrješaka na odljevcima. Da bi se izbjegle ove pojave potrebno je detaljnije istraživanje livljivosti, uzimajuæi u obzir razlièite gustoæe polistirena.    
          &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;   Klju            è            ne                    rije            è            i          :       livljivost    ,     polistiren    ,     lijevanje    u    pune    jednokratne    kalupe        
        &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;        
            
      T        esting of Castability during Pouring into Full One Part Moulds      
      &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;         ABSTRACT       
      &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;   Expandable polystyrene (EPS) or lost foam patterns, which evaporate during pouring into one part moulds are frequently used. The used moulds are regularly one part moulds, and the casting process is called “lost foam” process, because moulds evaporate (vanish) during pouring of the melt and their place is taken by the melt itself.     
    During pouring of the melt incomplete evaporation of the mould may occur, accompanied by reduced castability and defects on casts. To avoid such occurrences, need for detailed research of castability, taking into account different densities of polystyrene, has been imposed.     
        &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;   Key words      : castability, polystyrene, pouring into full one part moulds     
  &nbsp;  
      
    J. Malina, N. Doliæ i A. Markotiæ     
      &nbsp;      
      &nbsp;      
      Korozijska otpornost aluminijskih slitina EN AW-5083 i       
      EN AC-44200 u lijevanom stanju      
        &nbsp;        
      Corrosion Resistance of Aluminum Alloys EN AW-5083 and EN AC-44200 in As-Cast Conditions      
      &nbsp;      &nbsp;    
    SAŽETAK    
  Aluminij je metal koji ima veliki znaèaj u suvremenoj tehnici i može se s pravom nazvati materijalom buduænosti ako se ima u vidu njegova primjena posljednjih godina. Raširena uporaba aluminija i njegovih slitina potaknuta je izvrsnim mehanièkim svojstvima, tj. velikom èvrstoæom, manjom masom u odnosu na iste odljevke od drugih materijala, a odlikuje ih takoðer dobra livljivost, zavarljivost, otpornost prema koroziji, otpornost prema trošenju i strojna obradivost. Zbog svega toga Al slitine sve se više primjenjuju u mnogim industrijskim granama kao npr. u proizvodnji transportnih vozila (automobilska, zrakoplovna industrija, brodogradnja, industrija željeznièkih vozila), u graðevinarstvu, strojogradnji i drugdje.   
    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;   Stoga su u ovom radu prouèavana korozijska svojstva dviju aluminijskih slitina u lijevanom stanju: gnjeèive Al-Mg slitine s povišenim udjelom magnezija (EN AW-5083) i ljevaèke Al-Si slitine eutektièkog sastava (EN AC-44200). Primjenom elektrokemijskih mjernih tehnika (potenciodinamièka polarizacijska mjerenja i ciklièki voltamogrami) odreðene su elektrokemijske znaèajke lijevanih slitina, sa ciljem da se odredi njihova sklonost opæoj i lokalnoj koroziji u neutralnom kloridnom mediju (0,01 M NaCl).   
  Rezultati su pokazali da obje ispitivane slitine pokazuju sklonost pasivaciji. Meðutim, Al-Si slitina pokazuje više vrijednosti potencijala jamièaste korozije tj. manju sklonost lokalnoj koroziji od Al-Mg slitine. Isti zakljuèak vrijedi i za otpornost prema opæoj koroziji: Al-Si slitina korodira manjom brzinom, što se može pripisati veæoj stabilnosti barijernog oksidnog sloja na njenoj površini.  
      &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;   Kljuène rijeèi:   aluminijske slitine, EN AW-5083, EN AC-44200, lijevano stanje, kloridni medij, korozija  
    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;      ABSTRACT      
    Aluminum is a metal that has a great importance in modern technology and can be rightly called a material of the future, if we have in mind its use in recent years. Widespread use of aluminum and its alloys is characterized by the excellent mechanical properties, i.e. high strength, lower mass compared to the casting of other materials, as well as by good castability, weldability, corrosion resistance, resistance to wear and mechanical workability. Because of this, Al-alloys have found its application in many industrial branches such as production of transport vehicles (automotive, airplane,     shipbuilding   and   industry railway vehicles  ),   civil engineering  , production of machinery, etc.      
    Therefore, in this work the corrosion properties of two aluminum alloys were studied:     wrought Al-Mg alloy with high Mg content (EN AW-5083) and eutectic Al-Si alloy (EN AC-44200), the both in as-cast condition. Using electrochemical measurement techniques (potenciodynamic polarization measurements and cyclic voltamograms)   the electrochemical characteristics of     alloys   were determined   with the aim to evaluate their tendency to general and local corrosion in neutral chloride media   (0.01 M NaCl)  .      
    The results have shown that both studied alloys are prone to passivation. However, Al-Si alloy has more noble value of pitting potential, i.e. less tendency to local corrosion than     Al-Mg alloy. The same conclusion is valid for the resistance of Al-Si alloy to general corrosion: Al-Si alloy is characterized with decreased corrosion rate due to higher stability of oxide layer on its surface.    
      &nbsp;      
        &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;   Key words:       aluminum alloys, EN AW-5083, EN AC-44200, as–cast condition,   chloride medium,     corrosion      
      &nbsp;  
          Pregledni rad           
              &nbsp;        
    L. Laziæ i Ž. Grubišiæ  &nbsp;       &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;     
      &nbsp;      
      &nbsp;      
      Smanjenje potroška energije u ljevaonièkoj industriji poveæanjem uèinkovitosti procesa izgaranja       
    &nbsp;    
    &nbsp;    
    SAŽETAK    
    &nbsp;    
    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;   U radu su obraðene moguænosti uštede energije u ljevaonièkoj industriji   &nbsp;  poveæanjem uèinkovitosti izgaranja. Navedene su i kratko opisane suvremene tehnologije i mjere kojima se može u postojeæim ljevaonicama na rentabilan naèin smanjiti potrošak energije, a time i emisije ugljiènog dioksida, s naglaskom na komercijalno raspoložive tehnologije kao što su kontrola omjera zrak/gorivo, predgrijavanje zraka za izgaranje goriva i izgaranje obogaæeno kisikom.  
    &nbsp;    
    Kljuène rijeèi:  štednja energije, ljevaonièka industrija, uèinkovitost izgaranja  
    &nbsp;    
      Reduction of Energy Consumption         in the Foundry Industry   through Increase of Combustion Efficiency        
    &nbsp;    
    SUMMARY    
      &nbsp;      
      &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;   This paper identifies cost-effective energy savings in the foundry industry that can be achieved through performance improvement of combustion process. The specific energy efficiency technologies and measures to reduce energy use and carbon dioxide emissions potential for the existing foundries were described, giving the focus on retrofit measures using commercially available technologies such as control air-to-fuel ratio, combustion air temperature preheating  ,   and use oxygen enriched combustion.        
      &nbsp;      
      &nbsp;      
      Key words:      energy savings, foundry industry,     combustion efficiency           
  &nbsp;    
  &nbsp;  
      &nbsp;    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;      
      &nbsp;  
  &nbsp;  ]]></description><pubDate>Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0000</pubDate><link>http://www.ljevarstvo.hr/strucni-clanci/2011/</link><guid>http://www.ljevarstvo.hr/strucni-clanci/2011/</guid></item><item><title><![CDATA[Èasopis ljevarstvo br 110]]></title><description><![CDATA[    J. Malina, A. Begiæ Hadžipašiæ, Z. Zovko Brodarac, i&nbsp; F.&nbsp; Unkiæ      Mikrostrukturne znaèajke&nbsp; nodularnog lijeva nakon navodièenja      Izvorni znanstveni rad        SAŽETAK      U radu je prouèavan utjecaj vodika na mikrostrukturu nodularnog lijeva EN-GJS-400-18. Navodièenje uzorka provedeno je elektrokemijskom metodom katodne polarizacije s pomoæu koje se intenzivira izbijanje vodika iz korozijskog medija.     Metalografskom analizom je ustanovljeno da se vodik nakuplja na granici faza matrica/grafitni noduli, gdje nastaju mikropukotine koje se poput stuba šire kroz metalnu matricu.    Ispitivanja pretražnim elektronskim mikroskopom pokazala su da apsorbirani vodik takoðer mehanièki djeluje na kompaktnost grafitne faze i uzrokuje deformiranje nodula.      Z. Zovko Brodarac1, B. Šašo2, K. Terziæ1 i F. Unkiæ1       Ispitivanje konzistentnosti svojstava uložnog materijala    kvalitete EN AB AlSi12Fe(Cu)      SAŽETAK      Uobièajena je praksa proizvoðaèa / isporuèitelja uložnog materijala da&nbsp; garantiraju kemijski sastav uloška (ingota) za proizvodnju odljevaka od pojedinog tipa legure. Èesto garantirani kemijski sastav, zbog sve èešæe primjene jeftinijih, sekundarnih sirovina, ne èini kljuè uspješne proizvodnje kvalitetnih odljevaka buduæi da treba voditi raèuna o interakcijama mnogih elemenata, moguænostima stvaranja ukljuèaka, poroznosti i na taj naèin indirektnog utjecaja na mnoga fizikalna, mehanièka i tehnološka svojstva odljevaka. Iz tog se razloga pristupilo ispitivanju dosljednosti nekih svojstava uložnog materijala kvalitete EN AB AlSi12Fe(Cu), a na osnovi norme koja propisuje uvjete za kontrolu i isporuku odljevaka.      I. Mance, M. Hrženjak, i&nbsp; B.Bauer      Utjecaj promjene procesa taljenja u ljevaonici MIV d.d. na okoliš      Struèni rad        SAŽETAK      U radu je prikazana usporedba prijašnjeg procesa taljenja sivog i nodularnog lijeva u starim kupolnim peæima i mrežnofrekventnoj peæi i novog procesa taljenja u srednjofrekventnoj indukcijskoj peæi. Usporeðivan je utjecaj na oneèišæenje okoliša. Rezultati su pokazali da je primjena nove srednjofrekventne indukcijske peæi opravdana. Postignuta su velika smanjenja oneèišæenja okoliša,&nbsp; ukupnog i specifiènog potroška energenata, te sirovina po jedinici proizvoda. Promjena procesa taljenja ispunjava obveze iz direktive o Postizanju integriranog sprjeèavanja i nadzora oneèišæenja (IPPC EU 98/61), prema kojima se tehnologija MIV-a mora prilagoditi važeæim europskim normama.      M. I Fock, M. Vasiliæ, N. Gavranoviæ,&nbsp; S.Hren i&nbsp; M.Špirelja      Primjena cirkonsko-grafitnog premaza u proizvodnji masivnih odljevaka od nodularnog lijeva       Struèni rad         SAŽETAK      U ovom je radu prikazan cirkonsko-grafitni premaz kao dragocijeni materijal u proizvodnji masivnih odljevaka od nodularnog lijeva te u zaštiti okoliša.    U radu se daje teorijski osvrt na opæe karakteristike nodularnog lijeva, kvalitetu, kemijski sastav i tehnologiju izrade.     Praktièni dio je pokazao uspješnost cirkonsko-grafitnog premaza u postizanju glatkih površina, bez pojave pogrješaka kao što su kraste, hrapava površina i zapeèenost pijeska.     Cirkonsko-grafitni premaz pokazao se i kao&nbsp; partner i prijatelj zaštite okoliša.  ]]></description><pubDate>Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0000</pubDate><link>http://www.ljevarstvo.hr/vijesti/asopis-ljevarstvo-br-110/</link><guid>http://www.ljevarstvo.hr/vijesti/asopis-ljevarstvo-br-110/</guid></item><item><title><![CDATA[Èasopis 2010]]></title><description><![CDATA[  Èasopis: 2010.  
      Ljevarstvo br. 1/2010.      
          
    J. Malina, A. Begiæ Hadžipašiæ, Z. Zovko Brodarac, i F. Unkiæ    
    Mikrostrukturne znaèajke nodularnog lijeva nakon navodièenja    
        Z. Zovko Brodarac, B. Šašo, K. Terziæ i F. Unkiæ    
    Ispitivanje konzistentnosti svojstava uložnog materijala kvalitete EN AB AlSi12Fe(Cu)    
          
    I. Mance, M. Hrženjak, i&nbsp; B.Bauer    
    Utjecaj promjene procesa taljenja u ljevaonici MIV d.d. na okoliš    
          
    M. I Fock, M. Vasiliæ, N. Gavranoviæ,&nbsp; S.Hren i&nbsp; M.Špirelja    
    Primjena cirkonsko-grafitnog premaza u proizvodnji masivnih odljevaka od nodularnog lijeva     
  &nbsp;  
  LJEVARSTVO br. 2/2010   
        J  . Martiškoviæ, Z. Glavaš i A. Babiæ    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;                  &nbsp;            
            
          Izvorni znanstveni rad          
            &nbsp;          &nbsp;            
          Optimizacija sastava metalnog uloška u           
          proizvodnji nodularnog lijeva          
          Optimization of Metal Charge in Production           
          Process of Ductile Iron          
        SAŽETAK         
        &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;     U postupcima proizvodnje željeznih ljevova redovito se susreæe tipièan problem smjesa (mješavina) razlièitih komponenata. Ukoliko mikrostrukturna i mehanièka svojstva slitine ovise o   &nbsp;  udjelu pojedine komponente, moguæe je prethodnim pokusima utvrditi ovisnost pojedinog svojstva o udjelu svake od komponenata i, što je najvažnije, odrediti optimalnu kombinaciju sastava metalnog uloška.        
      U ovom radu prouèavan je utjecaj predobrade na mikrostrukturu i svojstva nodularnog lijeva. Formirani su matematièki modeli za procjenu vlaène èvrstoæe i istezljivosti nodularnog lijeva na osnovi udjela pojedinih komponenata u metalnom ulošku. Provedena je numerièka optimizacija sastava metalnog uloška u cilju dobivanja zahtijevane vlaène èvrstoæe i istezljivosti odljevaka od nodularnog lijeva.        
        Kljuène rijeèi      : nodularni lijev, optimizacija, metalni uložak, mehanièka svojstva      
  &nbsp;  
  &nbsp;  
    I. Buljeta A.Beroš  &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;      
      &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; Izvorni znanstveni rad      
      Analiza utjecaja kemijskog sastava aluminijske slitine EN AA 6060 (AlMgSi0,5) na pojavu toplih pukotina u trupcima      
      Influence Analysis of the Chemical Composition of EN AA 6060 (AlMgSi0,5) Aluminum Alloy on Occurrence of Hot Cracks in Billets          &nbsp;        
      SAŽETAK      
      &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;   U ovom je radu istraživan utjecaj kemijskog sastava taline i uzoraka trup    a    ca     izraðenih kontinuiranim lijevanjem po postupku         Wagstaff AirSlip    . U radu su ispitane tople pukotine koje su se pojavile na veæem broju trupaca u završnoj fazi skruæivanja. Razmatrani su maseni udjeli Mg, Si, Fe, B i Ti u kemijskom sastavu slitine i temperatura taline, te moguæi uèinci u ranim fazama nukleacije i napredovanju tople pukotine.     Za lijevanje trupca upotrijebljena je normirana slitina EN    AA 6060.    
      Kljuène rijeèi      : aluminij,   &nbsp;  EN AA 6060, tople pukotine, postupak lijevvanja W  agstaff AirSlip,   kemijski sastav     
  &nbsp;  
  &nbsp;  
          I. Mance, S. Hren, I. Labudoviæ, B. Bauer        &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;            
        Usporedba svojstava centrifugalno lijevanih bronci        
        CuSn12 i CuSn12Pb          
          Izvorni znanstveni rad          
          SAŽETAK          
          &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;   Centrifugalno lijevane kositrene bronce CuSn12 i CuSn12Pb upotrebljavaju se za izradu kliznih ležaja. Kositrena bronca bez dodatka olova ima nešto bolja mehanièka svojstva, dok se olovo dodaje radi poboljšanja obradivosti odljevaka postupcima obrade odvajanjem èestica.         
          &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;   Provedeno je ispitivanje utjecaja poveæanog udjela olova za 1,2 % u bronci CuSn12Pb   &nbsp;  na korozijsku postojanost i otpornost prema trošenju. Otpornost prema koroziji u morskoj atmosferi ispitana je primjenom slane komore, a otpornost prema trošenju klizanjem metodom «Block-on-ring».        
          &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;   Ispitivanja su pokazala da legiranje s olovom nema utjecaja na vrlo dobru korozijsku postojanost ovih materijala. Bronca CuSn12 ima bolja tribološka svojstva pri manjem i srednjem optereæenju. Pri višem optereæenju tribološka su svojstva približno jednaka.        
          &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;     Kljuène rijeèi:   ljevarstvo, centrifugalno lijevanje, bronca        
  &nbsp;  
    LJEVARSTVO BR. 3-4/2010     
    
    MIKROSTRUKTURNE ZNAÈAJKE  &nbsp;   NODULARNOG LIJEVA NAKON NAVODIÈENJA    

    J. Malina, A. Begiæ Hadžipašiæ, Z. Zovko Brodarac, F. Unkiæ    
    Sveuèilište u Zagrebu, Metalurški fakultet, Aleja narodnih heroja 3, Sisak, Hrvatska    

    SAŽETAK    

    U radu je prouèavan utjecaj vodika na mikrostrukturu nodularnog lijeva EN-GJS-400-18. Navodièenje uzorka provedeno je elektrokemijskom metodom katodne polarizacije s pomoæu koje se intenzivira izbijanje vodika iz korozijskog medija.     
    Metalografskom analizom je ustanovljeno da se vodik nakuplja na granici faza matrica/grafitne nodule, gdje nastaju mikropukotine koje se stepenièasto šire kroz metalnu matricu.    
    Ispitivanja pretražnim elektronskim mikroskopom pokazala su da apsorbirani vodik takoðer mehanièki djeluje na kompaktnost grafitne faze i uzrokuje   deformiranje nodula.      

    Kljuène rijeèi: vodikova krhkost, nodularni lijev, katodna polarizacija, mikropukotine    
  &nbsp;  
    
        Ladislav Tomek  &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;     UDK 669.131.6+669.131.7      

      Analiza pogrješkaka na odljevcima od željeznih ljevova      

        &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;   Analysis of Iron Castings Defects      


        Izvorni znanstveni rad        


      SAŽETAK      
        &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;   Nakon gospodarske krize nekoliko je moravskih ljevaonica poveæalo proizvodnju. Stoga, nakon razdoblja smanjenja proizvodnje, porast narudžbi od strane kupaca i novi tipovi odljevaka mogu uzrokovati probleme povezane s pogrješkama na odljevcima te rezultirati poveæanjem troškova popravaka. Analiza uzoraka   &nbsp;  takvih odljevaka može pružiti tehnolozima odgovore i rješenje. Zbog toga su uzeti uzorci od odljevaka i na nekoliko njih je provedena je metalografska analiza i analiza pretražnim elektronskim mikroskopom (SEM). Analiza kemijskog sastava na pojedinim mjestima provedena je pomoæu energijski disperizvnog spektrometra (EDS). Takoðer su opisani moguæi uzroci nastanka pogrješaka.       

      Kljuène rijeèi: pogrješke, odljevci od željeznih ljevova, interakcije talina-kalup, SEM, EDS      
  
          A. Èatiæ i  &nbsp;   A. Mahmutoviæ  &nbsp;&nbsp;&nbsp;           &nbsp;&nbsp;    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;   UDK 669.136:669.131.6        
    
    
      Utjecaj dodatka cjepiva na mikrostrukturu i mehanièka svojstva       
      sivog lijeva      
    
      The Influence of Inoculant Addition on the Microstructure and Mechanical Properties of Gray Cast Iron      
    
    
          Prethodno priopæenje          
    
    
        SAŽETAK        
          &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;   Konzistentnost skruæivanja sivog lijeva najbolje se može ostvariti dodatkom odgovarajuæe kolièine cjepiva. U radu je istražen utjecaj dodatka cjepiva na mikrostrukturu i mehanièka svojstva kuæišta turbopunjaèa od sivog lijeva koji su lijevanu na automatskoj liniji za proizvodnju odljevaka. Cjepivo je dodavano u razlièitim kolièinama u odnosu na masu taline.        
        Nastanak pogrješaka (stezanje, flotacija grfaita, poroznost itd.), mehanièka svojstava i kemijski sastav procijenjeni su pomoæu programskog paketa za toplinsku analizu EPIC.        
        Pravilnim dodatkom cjepiva postiže se visok uèinak cijepljenja. Optimalnim udjelom dodanog cjepiva smanjuje se opasnost od negativnog uèinka prekomjernog cijepljenja i postižu znaèajne financijske uštede.         
    
        Kljuène rijeèi: cijepljenje, sivi lijev, toplinska analiza        
      J. Medved, S. Kores, M. Vonèina, P. Mrvar        
      &nbsp;      
      &nbsp;      
    Utjecaj dodatka cerija na skruæivanje Al-Si legura    
    Influence of cerium addition on solidification of the Al-Si alloys    
      &nbsp;      
      &nbsp;      
      Prethodno priopæenje      
        &nbsp;        
        &nbsp;        
      &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;   SAŽETAK    
      &nbsp;      
      &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;   Èlanak opisuje utjecaj primarne silicijeve faze i eutektièkog silicija na proces skruæivanja pri dodatku cerija nadeutektièkim Al-Si legurama.    
      &nbsp;      
      &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;   Skruæivanje je analizirano jednostavnom i simultanom toplinskom analizom. Mikrostrukure su ispitane konvencionalnom svjetlosnom mikroskopijom. Simultana obrada, usitnjavanjem primarnog i modifikacijom eutektièkog silicija, provedena je dodatkom cerija. Istraživanja su ukazala na pozitivan utjecaj cerija na vlaèna svojstva legure.    
      &nbsp;      
    Kljuène rijeèi: nadeutektièka Al-Si legura, cerij, usitnjavanje silicija, modifikacija    
  
          A.   Mores  &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;      &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;  UDK 669.162:669.131.6      
        
      Sirovo željezo njemaèkog porijekla (DK Recycling und Roheisen), za proizvodnju visokokvalitetnih odljevaka       
      od sivog lijeva        
        Pregledni rad        
    
      Sažetak      
        
        &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;   U ovom radu prikazana su hematitna sirova željeza koja proizvodi tvrtka „DK Recykling und Roheisen“ iz Duisburga (Njemaèka). Upotrebljavaju se u ljevaonicama kao uložni materijali za kupolne, indukcijske i rotacijske peæi. Tvrtka “  PROMET CZECH” s.r.o. je službeni zastupnik tvrtke     „    DK Recykling und Roheisen    “ za slijedeæa tržišta: Hrvatska, Slovenija, Srbija, Bosna i Hercegovina i Makdonija.         
        
    Kljuène rijeèi: ljevarstvo, sirovo željezo, željezni lijev     
        
  &nbsp;    &nbsp;       
  &nbsp;  
  &nbsp;    ]]></description><pubDate>Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0000</pubDate><link>http://www.ljevarstvo.hr/casopis/2010/</link><guid>http://www.ljevarstvo.hr/casopis/2010/</guid></item><item><title><![CDATA[Ljevarstvo br. 2/09]]></title><description><![CDATA[                
      P. Mrvar, M. Petriè,
J. &nbsp;Medved i F. Unkiæ        Usitnjavanje zrna i modifikacija
ljevarskih slitina Al-Si-X        Grain Refining of
Al-Si-X Casting Alloys and Control of Nucleation         Potential in Foundries        &nbsp;      &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;   SAŽETAK          &nbsp;          &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;   U ovom se radu
opisuje ispitivanje utjecaja sredstava za usitnjavanje zrna (èesto nazivanih i
rafinatorima zrna), te modifikatora i brzine hlaðenja na mikrostrukturu Al-Si
slitina. Ispitivano je skruæivanje slitine 239 (oznaka po normi   The Aluminum Association  , SAD) odnosno
AlSi10Mg i slitine 226 odnosno AlSi9Cu3. Ispitivanje je vršeno „in-situ“
termièkom analizom, simultanom termièkom analizom (STA), kemijskom analizom i
metalografskom analizom. U ispitivanim je slitinama prethodno izvršeno
usitnjavanje zrna (rafinacija) i modifikacija zrna. Pomoæu krivulja hlaðenja
pri razlièitim brzinama hlaðenja odreðivano je pothlaðenje i rekalescencija primarne
i eutektiène kristalizacije i veza s velièinom primarnih kristala a  Al
  &nbsp;i eutektiène faze b  Si  
eutektika (a  Al  &nbsp; + b  Si  ). Takoðer je pomoæu fizikalnih modela
odreðivana veza izmeðu velièine mikrostrukturnih konstituenata i brzine
hlaðenja.      &nbsp;        Kljuène rijeèi  : usitnjenje zrna, modifikacija, brzina hlaðenja,
mikrostruktura, fizikalni model      &nbsp;        &nbsp;        A. Raðenoviæ, J. Malina   i   A.
Štrkalj        Adsorpcijska izoterma sustava otpadni
ljevaonièki pijesak &#9472; Cr(VI) - ioni        Adsorption
Isotherm of Waste Mould Sand &#9472; Cr(VI) Ions System        &nbsp;        SAŽETAK          &nbsp;        U zadnjih
nekoliko desetljeæa veliko je zanimanje usmjereno na upotrebu otpadnih
materijala razlièitog podrijetla. Otpadni ljevaonièki pijesak jedan je od
potencijalnih jeftinih materijala za uklanjanje štetnih tvari iz vodenih
otopina. U usporedbi s ostalim tehnikama, adsorpcija daje vrlo dobre rezultate.
Otpadne vode pojedinih industrija sadrže krom koji ima štetan utjecaj na
zdravlje ljudi jer se akumulira u hrani izazivajuæi odreðene bolesti.     Za tumaèenje
ravnoteže adsorpcije iona Cr(VI) na otpadnom ljevaonièkom pijesku
upotrijebljene su Freundlichova i Langmuirova adsorpcijska izoterma.    Cilj rada je
vrjednovanje upotrijebljenih modela koji se èesto rabe za opis adsorpcije.
Dobiveni rezultati pokazuju da je Langmuirov adsorpcijski model nešto bolji od
Freundlichova u prikazivanju ispitivanog adsorpcijskog sustava.      &nbsp;        Kljuène rijeèi:   ljevaonièki pijesak, krom(VI), adsorpcija, izoterme      &nbsp;        Z. Glavaš, F. Unkiæ
i&nbsp; J. Martiškoviæ        &nbsp;        Predobrada i metalurška kvaliteta talina
sivih željeznih ljevova        Preconditioning
and metallurgical quality of gray cast irons melts        &nbsp;        Pregledni rad         &nbsp;        SAŽETAK        &nbsp;      &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; U
radu su prikazane najznaèajnije spoznaje na podruèju predobrade talina sivih
željeznih ljevova. Analizirani su faktori koji utjeèu na metaluršku kvalitetu
talina, metode kontrole metalurške kvalitete talina te utjecaj najèešæe
upotrebljavanih sredstava za predobradu na metaluršku kvalitetu talina, odnosno
mikrostrukturu i svojstva odljevaka od sivih željeznih ljevova.      &nbsp;        Kljuène rijeèi  : sivi željezni ljevovi, metalurška kvaliteta taline,
predobrada taline      &nbsp;        &nbsp;    ]]></description><pubDate>Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0000</pubDate><link>http://www.ljevarstvo.hr/casopis/ljevarstvo-br-209/</link><guid>http://www.ljevarstvo.hr/casopis/ljevarstvo-br-209/</guid></item><item><title><![CDATA[Èasopis ljevarstvo br. 1/09.]]></title><description><![CDATA[  

Sadržaj        Prethodno priopæenje          I. Hrgoviæ      

Model izraèuna toplinske
bilance alata za lijevanje pod tlakom (293)          &nbsp;              Prethodno priopæenje          M. Fujda i Š. Nižnik      

Analiza primarne strukture
glave benzinskog motora (294)    &nbsp;    Ivica Hrgoviæ       Model izraèuna toplinske bilance alata
za lijevanje pod tlakom          &nbsp;  Sažetak          &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; U
èlanku je prikazan model koji omoguæuje kvantitativno odreðivanje toplinskih
tokova u alatu za lijevanje pod tlakom. Cilj je ovoga rada da se inženjerima u
praksi i projektantima ljevaèkog alata ponudi jednostavan «alat» koji bi im bio
od pomoæi na samom poèetku projektiranja procesa lijevanja i postavljanja
koncepcije ljevaèkog alata ili kod njihove provjere. U èlanku je dan kratak
prikaz karakteristiènih pogrješaka koje proizlaze kao posljedica narušene
toplinske ravnoteže alata, odnosno pregrijanog ili prehladnog alata.
Postavljena je bilanca topline i osnovni tokovi topline u alatu te izrazi za
njihovo izraèunavanje. Na kraju èlanka dani su osnovni uvjeti za praktièno
ostvarenje radne toplinske ravnoteže u alatu te njene kontrole.        &nbsp;          M. Fujda i Š. Nižnik        Analiza primarne &nbsp;strukture glave benzinskog motora      &nbsp;  Sažetak      &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; U
ovom su radu prikazani rezultati analize mikrostrukture glave benzinskog motora
od modificirane i cijepljene podeutektiène slitine AlSi7Mg0,3. Analizirano je
podruèje na koje utjeèe proces izgaranja gorive smjese. Ispitivana je primarna
struktura odljevka i morfologija eutektiènih èestica ostvarena modifikacijom i
naknadnom obradom slitine prije lijevanja, te prisutnost neèistoæa i razmak
sekundarnih dendrinih grana (DAS).    

&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; Statistièkim
mjerenje utvrðen je linearan rast&nbsp;
razmaka sekundarnih dendritnih grana &nbsp;a-faze s udaljenošæu od površine odljevka u razlièitim
podruèjima izmeðu otvora za ventile. Brzina hlaðenja utjeèe na vrijednosti
razmaka dendritnih grana. Niza brzina hlaðenja rezultira višim vrijednostima
razmaka dendritnih grana. To je vjerojatno uzrokovano teèenjem taline u procesu
lijevanja i naèinom skruæivanja odljevka. Znaèajno je za ovaj rad da su
razlièiti rezultati odreðivanja razmaka dendritnih grana a-faze
dobiveni pri razlièitim pristupima analizi.  ]]></description><pubDate>Thu, 01 Jan 1970 01:00:00 +0000</pubDate><link>http://www.ljevarstvo.hr/casopis/asopis-ljevarstvo-br-109/</link><guid>http://www.ljevarstvo.hr/casopis/asopis-ljevarstvo-br-109/</guid></item></channel></rss>
